В производстве заборов используются современные технологии и сырье высшего качества
Этапы производства металлических заборов и ворот стандартизированы и производятся по нормам международного стандарта ISO 9001. Предлагаем только самые лучшие способы монтажа заборов, их покрытия и сохранности. Современные технологии, автоматизированные линии производства и высокая квалификация специалистов позволяет предлагать высококачественные конструкции ограждения. Вся продукция производится только из сырья высшего качества, которое поставляют известные поставщики.
Высококвалифицированные аттестированные специалисты контролируют качество сварки по техлологии MIG/MAG.
Все элементы, используемые в производстве, оцинкованы горячим методом по стандарту EN-ISO 1461 DIN 50976 tZn. Металл погружается в расплавленный до 440°C - 460°C цинк – это одна из самах эффективнах защит стальных конструкций от коррозии. В процессе химической реакции между цинком и железом, во внутреннем слое образуется сплав цинка и железа, а на внешнем слое – чистое цинковое покрытие. На оцинкованной поверхности процессы распада происходят значительно медленнее, поэтому продливается срок эксплуатации
Подготовка к покраске – очень важный процесс, который имеет влияние на свойства продукции при эксплуатации. Перед покраской продукция специально обрабатывается по современной нанотехнологии Oxsilan® немецкого предприятия CHEMETALL. Нанотехнология заменяет устаревшую технологию фосфотирования цинком. Процесс Oxsilan® основан на силане (соединение силиция и воды). Эта технология позволяет не только улучшить сцепление поверхности с порошковой краской, но и значительно увеличивает сопротивление метала к коррозии.
Заключительный этап производства – покраска. Мы используем только самый современный порошковый способ покраски. Это один из самых популярных и надежных способов покраски металла. Порошковая краска элекризуется специальным оборудованием (напряжением в 10.000-90.000 вольт) и набрызгивается на заземленную поверхность металла. Покрытое изделие помещается в специальную печь, где при температуре в 170–200 °C химические соединения краски реагируют между собой и расплавляются, в результате чего формируется твердое и ровное покрытие.
Поверхности, окрашенные порошковым способом, придают изделию не только прекрасный эстетический вид, но и отличаются выносливостью к воздействию атмосферной среды, к трению, ударам, царапинам и коррозии. Процесс покраски полностью автоматизирован и производится сертифицированной „Qualicoat“ краской VALSPAR®.
Металлические заборы и ворота, производство ВИДЕО
Используемые новейшие технологии в производстве бетонных элементов и качественные материалы от постоянных поставщиков позволяют предоставить клиентам изделия отличного качества. Автоматизированный процесс вибропрессовки дает изделиям большой плюс, определяющий важные качества – устойчивость к раскалыванию, атосмосферным изменениям, истираемости, а также долговечность. В производстве используется натуральный гранитный щебень, камешки и специальные пигменты от знаменитых производителей. Автоматизированная технология раскола MEC® придает изделиям уникальный, напоминающий натуральный камень, вид.
Мы предлагаем блочки бетонных заборов, элементы малой архитектуры и отделку для фасадов только самого высокого качества, соответствующие Европейским стандартам.
Блочки заборов, производство ВИДЕО.
Для сборки деревянных панелeй забора, уличных ворот и калитки используются только оцинкованные и окрашенные порошковым методом рамы и профиля. Термически обработанные доски крепятся специалными болтами ESSVE с 5 слоями покрытий. Это позволяет избежать повреждений рамы при сборке и защищает сам саморез от атмосферного влияния. Забор производится из финской термически обработанной древесины класса Thermo-D, которая меняет свои химические свойства после обработки в вакууме большой температурой. Существенно удлиняется срок службы и выражается структура дерева. Защитное покрытие по технологии REMMERS позволяет защитить древесину от УФ лучей и усиляет ее цветовые качества.
Проиводство заборных лент из полипропилена.
Высокое качество и сертифицированные этапы производства. Используются только высококачественные материалы и современные технологии.
ГАРАНТИЯ
Большинству продукции предоставляется гарантия 5 лет. 10 лет имеет продукция из ALUZINC®, GALFAN®
ГОРЯЧАЯ ОЦИНКОВКА
В приизводстве используются только профили оцинкованные горячим способом
ПОКРЫТИЕ OXILAN®
Немецкая „Chemetall“ нанотехнология обработки металла перед покраской
ПОКРАСКА ПОРОШКОВЫМ СПОСОБОМ
Автоматизированная покраска порошковым способом „Qualicoat“ сертифицированной краской „Valspar“.
ПОКРАСКА ПО RAL
Все изделия красятся по кодовой палитре RAL.
ПРЕССОВАННЫЕ КАМЕШКИ
Специальная смесь фракций камешков в 3-5мм, пигмента и цемента.
ВИБРОПРЕССОВКА
Авто-вибропрессовка улучшает устойчивость к расколу, атмосферным изменениям, повышает долговечность.
ТЕХНОЛОГИЯ РАСКОЛА
Автоматизированная технология раскола создает уникальную поверхность.
ЦВЕТА MULTI-COLOR
Специальные смеси пигментов придают изделию уникальный оттенок, напоминающий натуральный камень.